১. উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ আউটপুটের দিকে বিকাশ: শিল্পের আধুনিকায়ন উদ্যোগের ক্ষেত্রের প্রসারণকে উত্সাহ দেয়, বালু তৈরির সরঞ্জামের উত্পাদন ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং উচ্চ-দক্ষতা এবং উচ্চ-ক্ষমতার স্ক্রিনিং মেশিনে সজ্জিত হয়।
২. মানীয়করণ, সিরিয়ালাইজেশন এবং সাধারণীকরণের দিকে উন্নয়ন: এটি পরিকল্পনার সুবিধার্থে, বিশেষায়িত উত্পাদন নির্মানের, মান এবং স্বল্প ব্যয় নিশ্চিত করার একটি উপায়। কম্পনকারী স্ক্রিনের তিনটি পৃথক ক্রিয়াকলাপ অনুসারে, বিভিন্ন স্ক্রিনিংয়ের পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়, এবং জনগণের বিভিন্ন শিল্পের বিশেষ প্রয়োজনীয়তার প্রতিক্রিয়ায় জিজি # 39; এর স্ক্রিনিং সরঞ্জামগুলির স্পন্দিত বিভিন্ন পরিস্থিতি তৈরি হয়েছে এবং তারা শিল্প খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
৩. কম্পনের তীব্রতা বৃদ্ধি: স্ক্রিন মেশিনের কম্পন প্রক্রিয়াটি ধীরে ধীরে শক্তিশালী হয়, অর্থাৎ, স্ক্রিন মেশিনের কম্পনের পরামিতিগুলি আরও বেশি গতি এবং ত্বরণ অর্জনের জন্য বৃদ্ধি করা হয়।
৪. হালকা ওজন, পরিবেশ সুরক্ষা এবং সরলীকরণের বিন্যাসের দিকে বিকাশ: ১৯৮০ এর দশকে পুরানো ফ্যাশন স্পন্দিত পর্দাটি পর্দা পরিবর্তন করা সুবিধাজনক নয়। প্রতি স্তরে 48 টি প্রেস স্ক্রিন বোল্ট রয়েছে। একটি স্ক্রিন এবং উচ্চ জাল পাউডার সংখ্যা পরিবর্তন করতে কমপক্ষে 4 ঘন্টা সময় লাগে। বল্টু থেকে বেরিয়ে আসা সহজ। স্পন্দিত স্ক্রিনে শিল্প খাতের প্রয়োজনীয়তার ধারাবাহিক উন্নতির সাথে, পুরানো কম্পনের পর্দা ধীরে ধীরে মুছে ফেলা হবে। শিল্প এবং রাসায়নিক শিল্পগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে, নতুন কম্পনকারী পর্দাটি হালকা হওয়া, পরিবেশ সুরক্ষা এবং সরলীকরণের লেআউটের দিকে বিকাশ করা উচিত।
