টায়ার রিসাইক্লিং প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি স্বতন্ত্র পর্যায় নিয়ে গঠিত, যা টায়ারের আকার ক্রমান্বয়ে কমাতে এবং তাদের বিভিন্ন উপাদানকে আলাদা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি সম্পূর্ণ টায়ার পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইন সাধারণত তিনটি প্রাথমিক আউটপুট দেয়: রাবার পাউডার, রাবার দানা বা ইস্পাত তার। এই উপকরণগুলির প্রত্যেকটি একাধিক শিল্প জুড়ে প্রয়োগ খুঁজে পায়, যার ফলে এমন উপকরণ থেকে মূল্য তৈরি হয় যা অন্যথায় বর্জ্য হিসাবে বিবেচিত হবে।
প্রাথমিক ক্রিয়াকলাপের প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলির একটি সিরিজ জড়িত যা টায়ারগুলিকে প্রায় 3 থেকে 8 সেন্টিমিটার আকারের রাবারের খণ্ডে রূপান্তরিত করে। এই খণ্ডগুলি টায়ারের সাইডওয়ালের মধ্যে এমবেড করা স্টিলের গুটিকা তারগুলিকে অপসারণের জন্য একটি স্টিলের পুঁতি বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে পরবর্তী ছেঁড়া পর্যায়ের জন্য উপাদান প্রস্তুত করা হয়। যদি আগে থেকে অপসারণ না করা হয়, তাহলে এই মোটা স্টিলের তারগুলি-টায়ারের কাঠামোর গভীরে এম্বেড করা- ছেঁড়া যন্ত্র এবং কাটিং ব্লেডের ক্ষতি করতে পারে৷ নিষ্কাশিত ইস্পাত মূল্যবান স্ক্র্যাপ ধাতু গঠন করে যা সরাসরি ইস্পাত পুনর্ব্যবহারকারীদের কাছে বিক্রি করা যেতে পারে। যে ইস্পাত এই গুটিকা অপসারণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গেছে তা সাধারণত উচ্চ বাজার মূল্যের আদেশ দেয়, কারণ এর রচনাটি পরিচিত এবং এতে কম দূষক রয়েছে।
এরপরে, রাবারের খণ্ডগুলিকে ছিন্নভিন্ন পদ্ধতিতে প্রক্রিয়াজাত করা হয় যাতে রাবার পাউডার তৈরি করা হয়; টার্গেট প্রোডাক্টের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে, এটি একটি মাল্টি-পর্যায়ে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া জড়িত হতে পারে। একটি স্ক্রীনিং সিস্টেম আকার দ্বারা স্থল উপাদান শ্রেণীবদ্ধ করে; বড় আকারের কণাগুলি পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য গ্রাইন্ডারে ফেরত দেওয়া হয়, যখন কণাগুলি আকারের মানদণ্ড পূরণ করে বিচ্ছেদ পর্যায়ে চলে যায়। এই বন্ধ-লুপ সিস্টেম সুসংগত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে এবং উপাদান ব্যবহারের দক্ষতা সর্বাধিক করে।
এই সন্ধিক্ষণে, রাবারের মিশ্রণে এখনও উল্লেখযোগ্য পরিমাণে সূক্ষ্ম ইস্পাত ফিলামেন্ট রয়েছে। চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ এই ফেরোম্যাগনেটিক পদার্থগুলিকে আকর্ষণ করতে এবং অপসারণ করতে নিযুক্ত করা হয়-বিশেষত সূক্ষ্ম ইস্পাত ফিলামেন্টগুলি-যখন রাবারকে অতিক্রম করতে দেয়। এই চৌম্বক বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা নির্ভর করে চুম্বকের শক্তি, উপাদান প্রবাহের হার এবং কণার আকারের উপর। ইস্পাত বিষয়বস্তুর জন্য একটি উচ্চ পুনরুদ্ধারের হার অর্জনের জন্য পৃথকীকরণের একাধিক ধাপের প্রয়োজন হতে পারে। এই প্রক্রিয়া থেকে উদ্ধারকৃত পরিচ্ছন্ন ইস্পাত অতিরিক্ত মূল্যের সম্ভাবনা রাখে এবং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণভাবে, চূড়ান্ত রাবার পণ্যের দূষণ প্রতিরোধ করে।
চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে রাবার পাউডার বা কণিকা আকার অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা জড়িত। সুনির্দিষ্ট স্ক্রীনিং নিশ্চিত করে যে কণার আকার বন্টন ক্লায়েন্ট স্পেসিফিকেশনের সাথে সারিবদ্ধ। সাধারণ আকারের শ্রেণীবিভাগ-সাধারণত 10-20 জাল, 20-30 জাল থেকে 30-40 মেশ- বিভিন্ন রাবার পাউডার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়।
